热重钢铁检测

检测项目

1.热稳定性与分解行为：初始分解温度测定、最大失重速率温度分析、残余质量百分比计算。

2.氧化与腐蚀行为：氧化起始温度判定、氧化增重动力学分析、高温氧化层成分推测。

3.相变过程分析：奥氏体化过程质量变化、过冷奥氏体等温转变研究、析出相的热重响应。

4.涂层与镀层性能：镀锌层抗氧化温度、有机涂层热分解温度、陶瓷涂层热稳定性测试。

5.吸附与脱附特性：材料表面水分脱附量测定、氢气吸附/脱附行为研究、保护气体纯度影响分析。

6.渗碳与渗氮过程模拟：碳势气氛下的质量增加、氮化层生长动力学、化合物层形成温度。

7.合金元素挥发损失：高温下锌、锰等易挥发元素的损失速率、合金成分热稳定性评价。

8.耐火材料相容性：钢液与耐火材料反应导致的质量变化、侵蚀过程模拟。

9.润滑剂残留分析：轧制油或拉拔润滑剂的热分解温度、灰分含量测定。

10.粉末冶金原料分析：金属粉末的还原性、粘结剂脱除过程、烧结前期质量变化。

11.腐蚀产物分析：锈层在加热过程中的脱水、分解行为，腐蚀程度的间接测试。

检测范围

普碳钢、合金结构钢、不锈钢、耐热钢、工具钢、高速钢、铸钢、铸铁件、烧结金属材料、钢轨、钢板、钢带、钢丝、钢棒、钢管、金属粉末、焊接材料、表面镀层试样、热处理试样、腐蚀试样

检测设备

1.热重分析仪：核心设备，用于在程序控温下连续精确测量样品质量变化；配备高灵敏度微量天平与多种气氛控制系统。

2.同步热分析仪：同时进行热重与差热分析，可关联质量变化与热效应，用于分析钢铁的相变、氧化等复杂过程。

3.高温热重分析仪：最高温度可达摄氏一千五百度以上，专门用于研究钢铁材料的高温氧化、烧结等极端过程。

4.气氛控制系统：提供高纯惰性、氧化性、还原性或混合气氛，模拟材料在不同环境下的实际应用条件。

5.自动进样器：实现多个样品的连续自动测试，提高检测效率与结果的一致性，减少人为操作误差。

6.冷却附件：用于对完成高温测试的样品炉进行快速冷却，缩短单次测试周期，提升设备利用率。

7.真空系统：用于在测试前对样品室进行抽真空并充入保护气，以排除残留空气对测试结果，特别是高温氧化测试的干扰。

8.流量计与质量流量控制器：精确控制并测量流经样品区域的反应气体或保护气体的流速，确保实验条件的重复性。

9.高温坩埚：由氧化铝、铂金等耐高温惰性材料制成，用于盛放钢铁样品，需确保在测试过程中不与样品发生反应。

10.数据采集与分析软件：实时采集温度、质量、时间数据，并提供切线法、峰值分析、动力学计算等多种高技术分析功能。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.